這篇文章首要對于塑料托盤出產過程中比照簡略被我們疏忽的商品結構現象，歸結了塑料托盤注塑成型技能與制品商品結構上的一些留心點及其留心事項，例舉了托盤出產中常常采用的一些方法以及方法，為一般塑料托盤的結構計劃細節給出了參看。

　　關鍵字：塑料托盤結構；打針成型；成型技能中

　　1·導言

　　現代化工業出產活動中對各種塑料托盤的出產方法觸及很多，其間首要以打針成型為最常用技能手段。比照其他成型方法，打針成型可以根據需求出產出任何幾何形狀的塑料托盤，并且具有成型周期相對較短，出產功率高檔利益，其運用計劃越來越廣泛。在商品計劃過程中，塑料托盤的計劃是一項技能性比照強的工作，塑料托盤的計劃包含資料和結構兩個基本的要素，在從事模具計劃的過程中常常發現很多的技能性問題呈現在商品結構計劃之初，致使一再的修正工作。判別塑料托盤的技能性一般來說首要指成型缺陷的程度和由于塑件結構而抉擇的模具凌亂程度。

　　這篇文章就從塑料托盤的打針成型技能性的角度啟航，通過對工作中常常簡略疏忽的典型特征來詳細闡明塑料托盤的結構對成型質量的適應性，對從事模具工作和塑料托盤計劃的人員都有必定的學習效果。

　　2·塑料托盤壁厚計劃

塑件壁厚的計劃（有些公司也叫肉厚）與塑件在運用方面的懇求及塑料自身的特性有關。從成型質量的角度來看，首要在成型的過程中簡略發生凹陷、縮孔等缺陷。壁厚太小，則會構成活動困難，不易充溢型腔而構成缺料。塑件的壁厚盡可能均勻，或采用平緩的方法過渡，多見的壁厚改進方法如表1所示。對于塑件厚度的選擇，一般的塑件可以參看表2中的有用數據。對塑件的結構有特別懇求的場合(比如薄壁)，就需求進行深化的了解。